デブリの自然発火性確認試験

　TMI-2では、上部ヘッドと上部プレナム構造物を取り外し、圧力容器の上部からデブリを取り出す工法が採用された。この際に、デブリや炉心物質が大気中に曝される。デブリが微粒子を含んでいたり、容易に酸化される物質だったりする場合には、自然発火が起こる可能性がある。また、炉心物質中には自然発火性を持ちうる物質（Zr金属、Zr系合金、Zr水素化物、部分酸化したZr(α-Zr(O),β’-Zr)、など）が存在している。また、圧力容器の上部プレナムのおよそ上半分は、事故以降数年間水素+水蒸気+窒素の雰囲気におかれていた。これらのことから、TAAG^#（Technical Assistance and Advisory Group）により、上部ヘッドや上部プレナム構造物の取り外しや、デブリ取り扱いにおける自然発火性について検討が必要と指摘された。そこで、GPU社では、文献調査と実際のデブリを用いた模擬試験により、TMI-2デブリの自然発火可能性について検討された [1,2]。一方で、Pacific Northwest Laboratory(PNL)では、リードスクリューに付着していたデブリの自然発火性に関する総合的な試験が実施された[2]。H8（炉心中央）のリードスクリューから、約20cmのサンプルを切り出し、付着デブリについて、粒度分布、化学状態、組成などが分析された。また、熱分析装置を使った昇温試験も行われた。しかし、付着デブリの自然発火性は見られなかった。

^#TAAG：TMI-2原発を所有するGPU社の社長が立ち上げた、GPU社から独立した廃炉・デブリ取り出し技術のレビューのための会議体である。約10人の専門家委員と、重要課題ごとの臨時委員で構成され、GPU社、NRC、DOEから提示された現場作業に関するリクエストに対応し、作業安全性のクロスチェックを実施した。

　他方、GPU社では、自然発火性についての文献調査（#特に原子力産業でのZr金属取り扱いの経験を調査）を実施して、高温にさらされた炉心物質で起こりうる物理化学的な反応を整理し、TMI-2での燃料・デブリ取り扱いにおいて自然発火反応が起こることはほぼありえないと結論した。さらに、圧力容器内から採集されたZrを含有する３種類のデブリを用いた自然発火性確認試験により、いずれも自然発火性が見られないことが確認された[1]。これは、事故進展中にほとんどのZr含有粒子は高温水蒸気環境で酸化しているという事故進展解析の結果とも整合していた。また、自然発火の可能性がある粒子が残留していても、それ以外の成分によって希釈されているため、仮に局所的に自然発火が発生したとしても、その周囲に広がらないと評価された[1]。

　これらの評価結果にもとづいて、燃料デブリ回収システムが開発された。#一方で、文献調査と微量なサンプルの模擬試験だけでは、実際に堆積しているデブリ中のZrの酸化状態を完全に理解することは困難とされ、デブリの取り扱い時には、自然発火性イベントに対する懸念を最小化するような方法が採用された。デブリの自然発火性調査と自然発火性確認試験の結果と、自然発火を防止するようにデザインされた燃料デブリ取り出し方法により、デブリの自然発火性が重要課題であるという問題は排除された[1]。この項目では、以下で、デブリの自然発火性に関する検討結果をまとめて示す。

参考：リードスクリューサンプルの分析と自然発火性試験

TMI-2事故炉の内部調査と文献調査

　Quick Look調査[4]で、炉心上部にルースデブリベッドが存在していることが確認された。そこには砂状、粒子状のデブリが約１m深さで堆積していた。事故進展解析では、ルースデブリベッド層の下に溶融凝固したU-Zr-O相とほとんど無傷の切り株燃料集合体があると推定された。図１に、最初の圧力容器内のビデオカメラ調査の時点で判明していた炉内状況を示す。また、上部プレナム内の構造物には付着デブリが堆積していた。米国原子力安全委員会（NRC）や作業安全性の技術レビューを行うTAAGにより、これらのデブリ中に自然発火性物質が存在する懸念あり、その安全な取扱いについて検討が必要であると指摘された[5]。自然発火の可能性を有するのは、基本的には金属系の物質であり、一般的には、IA,IIA,IIB,IIIB,IVB族の金属（アルカリ金属とMg,Ca,Zn,Th,U,Pu,Ti,Zr,Hfなど）と考えられている。TMI-2炉心には、ジルカロイ-4が18.8%、Ag-In-Cdが2.2%、SSが1.3wt%、Inconelが1.0wt%存在しており、自然発火の可能性物質としては、ジルカロイ金属、ZrとUO₂ペレットの反応生成物(亜酸化物)、Zr水素化物が対象となる。TMI-2のデブリ取り出し基本構想では、上部ヘッドと上部プレナム構造物を取り外し、圧力容器上部から長尺ツールをいれて、デブリ取り出しとクリーンアップを行う計画であった。これらの作業において、デブリや構造物が大気に曝されるため、自然発火可能性に関する課題について技術的な評価が必要となった[1]。

参考：Quick Look計画の概要

（図１を挿入）

自然発火性にかかわる用語の定義

　まず、自然発火性（Pyrophoricity）の正確な定義を関係者で共有することが必要とされた。この用語は、燃焼理論で使われる数値解析から、農業、燃料、冶金分野で発生した火災や爆発まで、広い分野で使われているため、専門家・技術者の専門性によって理解が異なることが懸念されたためである。文献[6]を参照して、以下のように関連する技術用語の定義がまとめられた[1]。

Pyrophoric Material: 　54.4℃以下の温度で、自発的に発火する液体or固体のことをいう。

Ignition, Pilot Ignition, Autoignition: 　点火(Ignition)とは、自己持続的な燃焼を開始するプロセスである。もし、点火が外部の小規模な炎、スパーク、光によって引き起こされた場合には、パイロット点火(Pilot Ignition)という（#何らかの導入事象があった点火という意味）。もし、外部のパイロットソースなしで点火した場合には、自動点火(Autoignition)、あるいは自発点火(Spontaneous Ignition)という。固体や液体のパイロット点火や自発点火の研究により、自然発火現象には、多くの因子が影響することがわかっている。雰囲気の組成、流速、固体や液体のサイズと形状、不純物濃度と種類、存在する水の量、液体や固体の事前の取り扱い方法などである。

Ignition Temperature: 　点火に必要な温度の下限値である。一般には、パイロット点火温度は、自発点火温度よりかなり低い。

Combustion: 　燃焼(Combustion)とは、燃料（凝縮物orガス）や酸化性物質の自己継続的な発熱反応をいう。

　化学的には、その物質の最も高次の酸化度に到達していない物質は酸化しうる。つまり、すべての金属は、その酸化に適合した雰囲気中では酸化しうる。酸化に適合した雰囲気（空気や湿分）では、いくつかの金属は急速に酸化・発熱し、点火温度に到達しうる。逆に、いくつかの金属では、酸化速度がおそく、点火温度にはけっして到達しない。Zrは前者に分類される金属の１種である。

　また、Deflagnation(爆燃)、Detonation(爆発)という用語が、燃焼と組み合わせて用いられることがある。これらの用語は、デブリの自然発火には関係しないが、その用語の定義もまとめられている[6]。

Deflagnation: 　燃焼性のガスから、反応しない物質に対して、熱伝導、対流、輻射で発熱反応が伝播することをいう。

Detonation: 　反応に関与あるいは反応を維持する物質中での衝撃波をともなう発熱反応のことをいう。本質的な加熱メカニズムは衝撃波による圧縮であり、温度上昇は、熱伝達ではなく、むしろ、衝撃波による圧縮によって引き起こされる。

TMI-2デブリと模擬物質を用いた自然発火性確認試験

　TMI-2事故で発生したデブリ中で自然発火の可能性がある物質として、Zr金属、量論組成でないZr酸化物やZr水素化物、Zry被覆管とUO₂ペレットの反応で形成されるZr-U系の固体が考えられる。

文献調査

　従来実施された、Zry被覆管とUO₂ペレットの反応基礎試験では、自然発火性を有する物質が形成はみられていない[7]。しかし、Zry被覆管とUO₂ペレットの相互作用で形成された物質が特定の環境（surface-to-volunme ratio）に曝されると、自然発火する可能性がある。Zr金属については、自然発火性に関するレビューが行われている[8,9]。重要課題として、Zrは1200℃以上の高温で、水蒸気あるいは水素-水蒸気雰囲気に曝されると、水素を吸蔵するという特性が指摘された（#温度1200~1700℃において、Zr-水蒸気反応で形成された水素の最大20%がZrに吸蔵されたという報告がある）。一方で、Zr金属やZr水素化物自体は、容易に自然発火する化学形態ではないと指摘されている。自然発火は、化学形態よりむしろ、surface-to-volume ratio、雰囲気の酸素濃度や湿分量に影響される。これらの文献中には、新たな金属表面が急に酸素を含む雰囲気に曝されたときの自然発火の境界条件が示されている。

TMI-2でのデブリサンプルの採集

　TMI-2デブリの自然発火性を定量的に評価するために、TMI-2炉内から、以下の３種類のデブリがサンプリングされた（図１参照）。

• リードスクリューの付着デブリ
• 上部プレナム構造物カバーの付着デブリ
• 上部ルースデブリ

　リードスクリューは約7mのステンレス製ロッドで、一部にネジ構造を有し、下部で制御棒スパイダーに接続されていた。事故時には制御棒スパイダーは炉心に全装荷されていた。Quick Lookのビデオカメラ調査により、リードスクリューのネジ部分に微粒子状の付着デブリが存在していることが確認された。Quick Look調査において、３本のリードスクリューが回収され、INEL(Idaho National Engineering Laboratory)に輸送され、分析が行われた。サンプルの一部は、PNL、B&W社、GPU社のホットラボに輸送され、分析が行われた。

　Quick Lookのビデオカメラ調査の際に、上部プレナム構造物カバーの上に微粒子状の物質が堆積していることが確認された。事故時に上部プレナムの上を通過した物質が、ここに凝縮・堆積したと推定された。このデブリは、粒子状や粉末状のデブリを回収するために開発された真空吸引システムを用いて、スラリー状でサンプリングされた。このデブリについては、時間的な制約のため、TMI-2サイト内で自然発火性確認試験が行われた（#上部ヘッド取り外し作業の開始が迫っていたことと、それまでに実施された模擬試験により、自然発火性の可能性が極めて低いことが明らかになっていたため）。

　上部ルースデブリのサンプリング計画により、炉心中央と、炉心中間位置の粒子状デブリがサンプリングされた（図２）。それらを輸送キャスクにいれ、INELへ移送し、分析が行われた。

（図２を挿入）

参考：リードスクリューサンプルの分析と自然発火性試験

参考：燃料デブリサンプルの採集と分析

参考：上部ルースデブリの詳細分析データ

自然発火性確認試験の結果

　３種類のデブリサンプルと標準サンプル(Zr金属、Zry金属、Zr水素化物、Fe等の粉末試料、およびこれらを混合した模擬デブリ)を用いて、自然発火性とパイロット発火性の確認試験が行われた。

リードスクリュー付着デブリ

　炉心中央(H8)から回収したリードスクリューの中央部分約30cmを切り出し、PNL、B&W、GPU社のホットラボで分析が行われた[10,11,12]、残りの部分の分析はINELで行われた[13]。表１に、４機関で実施された付着デブリの組成分析結果を比較して示す。その組成は、、、、、さらにPNLでは、熱分析装置を用いて、リードスクリュー付着デブリの自然発火性に関する確認試験が実施された。その結果、空気中で500℃まで発熱反応がなく、吸熱反応の相転移が310-450℃で発生したと報告された[10]。また、XRDでは、自然発火可能性のある物質を検出できなかった。

(表１を挿入)

参考：リードスクリューサンプルの分析と自然発火性試験

プレナムカバー付着デブリ

　Quick Look調査開始まで、圧力容器内の冷却水の水位は、プレナムカバーより下に維持されていた（#上部プレナム構造物は半分水没し、半分は還元性雰囲気中で保持）。したがって、Quick Look調査において、圧力容器上部に開口部が設けられたことで、事故以降初めてプレナムカバー付着デブリが酸化性の雰囲気に曝された。それまでに、多くのテストで、デブリの自然発火可能性は極めて小さいと結論付けられていたが、最終的な確認として、上部ヘッド取り出しにむけて冷却水水位を低下させる前に、プレナムカバー付着デブリのサンプリングが行われた。時間的な余裕がなかったので、限られた項目でのパイロット点火性に関する確認試験と分析が、TMI-2のオンサイトラボで実施された。実施項目は、プレナムカバー付着デブリを、(1)スパークに曝すテスト、(2)金属治具でたたくテスト（ストライクテスト）、(3)炎による着火テスト、であった。

(1) スパークテスト

　アスベストボードの上にデブリサンプルを置き、テスラコイルで発生させた高圧スパークにさらされた。デブリが点火するかどうか目視で観察された。

(2)ストライクテスト

　プラスチックバッグの中に、デブリサンプルと金床とハンマーを入れ、酸素を注入してからバッグを封入し、デブリ粒子をたたいた。

(3) 炎による着火テスト

　アスベストボードの上にデブリサンプルを置き、プロパンガストーチ（華氏2300°の炎）に曝された。

　これらの３試験のうち、スパークテストが最も重要で、炎テストは過剰な環境であると記述されている。いずれの試験も、パイロット点火条件であり、自発発火条件ではない。プレナムカバー付着デブリは、若干量の水を含んでいた。また、茶褐色の浮遊物が見られた（付着物内部には銀色の微粒子が存在していた）。これをろ過して、20-40mgの物質を採集し、上記の３試験が行われた。いずれの試験でもパイロット点火性なしと結論された。この試験の結果をうけて、圧力容器内の水位低下が開始された。水位低下作業や、それ以降のデブリ取り出し作業において、圧力ヨプ気内でなんの自然発火現象も見られなかった。

上部ルースデブリ

　上部ルースデブリベッドの炉心中央部と中間部の深さ約56cmから、約150g(約30cm³)のデブリ粒子がサンプリングされた。これらは、それぞれH8B、E9BサンプルとID番号が振り付けられた。図３に外観写真を示す。H8B,E9Bサンプルの分析の前に実施された、H8Aサンプル(堆積深さ8cmから採集)の分析では、強酸に可溶性のデブリ(硝酸+フッ酸に90%以上が溶解)の主成分はU,Zr,Fe、副成分はNi,Cr,Ag、微量はSr,Al,Inと同定された。不溶解残差の主成分はZr,Cr,Fe,U、副成分はAl,Ni,Ag,Si,Sn、微量はMn,Cu,In,Bと同定された。これらの分析結果が、パイロット発火試験の参考知見に用いられた。H8BとE9Bサンプルをふるいわけした後で、体積分率の大きい粒子サイズ群から、粒子をサンプリングし、パイロット点火試験をが行われた。図４に、デブリ粒子の粒度分布の分析結果を示す。穀物ダストや鉄くずなどの無害な粒子でも、63μm以下の微粒子ではsurface-to-volume ratioが大きいと発火するというパイロット点火に関する基礎知見があるが、TMI-2の上部ルースデブリでは、そのサイズの粒子の体積分率は極めて小さかった。従って、燃料デブリ取り出し時の課題として、主にそれより大きなサイズのデブリ粒子についてパイロット点火試験が行われた。パイロット点火試験は、乾燥条件と湿潤条件(10wt%の水をサンプルに添加)で実施された。このうち、湿潤条件については、3~16wt%の含有水が存在すると、パイロット点火をが促進されるという知見に基づいて選定された[14]。

　表２に、試験結果結果を示す。どの条件でもスパークによるパイロット点火は見られなかった。H8Bの4mm以下の粒子の中で、最も発火しやすいと推定された、破砕した被覆管由来の粒子、とポーラスなセラミック粒子、を１個ずつ採集し、プロパンガスの炎によるパイロット点火試験も実施された。いずれの粒子でも発火性は見られなかった。

（図３、４、表２挿入、画質の良いもの）

模擬物質試験

　模擬デブリ粉末の乾燥or湿潤条件でのパイロット点火試験実施。いくつかの実験室で比較試験。

サンプル：

Zr粉末<44μm

Zry-2粉末>44μm,<177μm

Zr水素化物粉末<48μm

Zr二酸化物粉末<44μm

Fe粉末<149μm

Uに酸化物<44μm

TMI-2模擬デブリ（上の混合物）

自然発火性をもつ単体粉末（Zr金属、水素化物など）は、パイロット点火の可能性がある。しかし、これを混合するとパイロット発火は極めて起こりにくいという結果。

ORNLで、<1kg規模で、模擬デブリ溶融試験（Zry,UO2ペレット,Ag-In-Cd,Feなどで）、>2000℃、水蒸気雰囲気。得られた模擬デブリは黒色で、ガラス状の外観、èZrとUO2の反応進展

このサンプルもパイロット点火試験に供試。1cm~300μmサイズ。

結果、約250gの1cmサイズの粒子デブリを、ガラス容器に入れてゆすったところ、何回かスパーク発生。模擬デブリはガラスより硬い。重要な点は、若干のスパークはあるが、発火は継続しなかったという点である。若干の火花は、界面に形成されたわずかな金属相(1-5μm厚さ)による。

燃焼試験実施（300μm-5mmサイズ、約35g）、パイレックスガラス中、空気雰囲気。やはり、何回か火花、ただし、燃焼は継続しなかった。

TMI-2で多く見つかっている数mmサイズの粒子のパイロット発火試験も実施。発火なし、いくつかの粒子は熱衝撃で割れた。

まとめ、自然発火可能性の評価結果

　自然発火性に関する過去知見は、TMI-2デブリ取り扱いにおいて、参照すべきである。

TMI-2から回収した３タイプのデブリサンプルは、どの試験条件でも、自然発火性、パイロット性を示さなかった。

TMI-2での実作業においても、自然発火性は観測されなかった。プレナムカバーの空気への暴露、リードスクリュー付着デブリの空気への暴露、ルースデブリの輸送の際の空気中での取り扱い。

模擬デブリ試験では、粒子表面で、いくらかの単独粒子でスパーク発生したが、燃焼は継続しなかった。

これらのことから、実デブリの取り扱いでは、ことさらに自然発火性物質を取り扱うような対策をする必要はないと結論された。さらに、実際のデブリ取り扱いで想定されている以下の条件が、自然発火性のハザードをさらに下げると指摘された。

-燃料取り出しは室温で実施。発火ソースとなる切断トーチは使用される予定がない。

-酸化デブリや構造材は、自然発火性物質の希釈材として機能する

-デブリ取り出しは水中で行われ、水は、仮に自然発火が起きた際にもヒートシンクとして働く。

デブリ自然発火、燃焼の継続イベントは、非常に小さい課題である。NRCも同様の結論[28]

フレッシュな金属面が水中に露出する可能性、デブリの酸化や水の放射線分解で水素が発生する可能性は、起こりにくいと推定されるが、可能性はある。水素ガスの蓄積は課題となる。したがって、水素が蓄積しないようなエンジニアリング対策は必要となろう。ベント、水素の制御された燃焼、吸着など

U-Zr金属相や切り株燃料集合体は、部分的に酸化されたZrを含み、自然発火のソースになりうる。したがって、以下の追加試験が提案されている。

(1) 将来採集される実金属デブリのパイロット燃焼試験と化学分析

(2) 同じく、切り株燃料に残留する部分的に酸化したZryサンプル

参考文献

[1] V.F. Baston, W.E. Austin, K.J. Hoffstetter, D.E. Owen, TMI-2 Pyrophoricity Studies, GEND-043, 1984.

[2] R.L. Clark, R.P. Allen, M.W. McCoy, TMI-2 Leadscrew Debris Pyrophoricity Study, GEND-INF-044, 1984.

[3] D.F. Hayes, Zirconium Fire and Explosion Hazard Evaluation, US-AEC, Safety and Fire Protection Branch Report, Issued No. 45, TID-5365, 1956.

[4] Quick look inspection: Report on the insertion of a camera into the TMI-2 reactor vessel through a leadscrew opening, GEND-030, vol.1, 1983.

[5] Final Programmatic Environmental Impact Statement Related to Decontamination and Disposal of Radioactive Waste Resulting from March 28, 1979 Accident Three Mile Island Nuclear Station, Unit 2, US-NRC, NUREG-0683, 1981.

[6] National Fire Protection Association, Fire Protection Handbook, Fifteen Edition, Quincy, Massachusetts, 1981.

[7] P. Hofmann and C. Politis, The Kinetics of the Uranium Dioxide-Zircaloy Reactions at High Temperature, J. Nucl. Mater. 87, 375-397, 1979.

[8] H.M. Chung and T.F. Kassner, Embrittlement Criteria for Zircaloy Fuel Cladding Applicable to Accident Situations in Light-Water-Reactors: Summary report, ANL-79-48, 1980.

[9] H.M. Chung and G.R. Thomas, Zircaloy-Oxidation and Hydrogen-Generation Rates in Degraded-Core Accident Situations, Proceedings of the Second International Workshop on the Impact of Hydrogen on Water Reactor Safety, NUREG/CP-0038, EPRI 1932-35, SAND-82-2456, pp. 303-315, 1983.

[10] R.L. Clark, R.P. Allen, M.W. McCoy, TMI-2 Leadscrew Debris Pyrophoricity Study, GEND-INF-044, 1984.

[11] G.M. Bain and G.O. Hayner, Initial Examination of the Surface Layer of a 9-incg Leadscrew Section Removed from Three Mile Island-2, The Babcock & Wilcox Company Lynchburg Research Center, Final Report to EPRI, Research Project 2056-2, NP-3047, 1984.

[12] K.J. Hoffstetter, H. Lowewenschuss, V.B. Baston, Chemical Analysis and Test Results for Section of the TMI-2 H8 Leadscrew, GPU Nuclear TMI-2 Division Data Report TPO/TMI-103, 1984.

[13] K. Vinjamuri, D.W. Akers, R.R. Hobbins, Examination of H8 and B8 Leadscrews from Three Mile Island Unit 2 (TMI-2), GEND-INF-052, 1985.

[14]